强夯是地基处理的常用方法,可以加固地基,强夯工序主要包括:强夯前准备、试夯确定强夯参数、强夯施工、遍点夯、平整场地、第二遍点夯、平整场地、满夯、竣工,地基液压夯,每个工序都有重要意义,人们要严格要求。那么,强夯工序要点有哪些?由于场地内填土的随意性,高速液压夯,碎石含量不均一性,在夯击过程中,如果出现个别夯坑---过大,拔锤困难或地表隆起量过大,应立即停止夯击,液压夯,向夯坑中填满开山碎石回填料厚,再继续夯击,直到停锤标准。如果出现整片类似控制不住的情况,要立即检测,进行综合分析,再决定采用换土或强夯置换进行处理。
强夯地基在夯击作用下,施加在土体的夯击能量,使气体逐渐受到压缩,因此,土体的沉降量与夯击能成正比,当气体接近于零时,土体变成不可压缩的,当液化度为100%,即为土体产生液化的临界状态。
地基在夯击作用下,土体的强度逐渐减低,当土体出现液化或者接近液化时,土的强度达到值,此时土体产生裂隙,而土中吸附水部分变成自由水,随着孔隙水压力的消散,土的抗剪强度和变形模量都有了大幅度的增长。
强夯法由于具有地基加固效果---、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点,液压夯,很快传播到各地。目前已经有几十个的数千项工程采用强夯法加固地基。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑至流塑的黏性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。
强夯和强夯置换施工前,应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。考虑到“边界效应”,每个试夯区的面积不能太小,不宜少于3排夯点。
当进行试夯方案设计时,应根据地基条件、工程要求和设备等条件确定夯击参数和夯击工艺。应对主要工艺、参数进行---的组合优化,通过效果测试和环境影响评价,提出一种或几种方案。试夯后应确定的强夯参数包括:夯击能量—锤重(包括选定夯锤静压力)和落距,单点夯击次数和夯击遍数,夯间距及布点间距,起夯面高程,达到饱和夯击能的场区平均夯沉量,停锤标准(锤击贯入度),遍间歇时间,有效加固---,检测项目点位、合格指标等。
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