按照传动系统的原理强夯机分为机械式和液压式2类。前期的强夯机大都归于机械式的，因为选用机械传动，使得设备体积---、自---，夯能等级不高，自动操控水平不高，操作不便利，作业功率比较低。但也有一些利益，强夯比方主卷扬选用机械传动，就比用液压马达驱动的功率丢掉小，一起机械式修补便利，运用本钱较低、---。
现在新式强夯机大都选用全液压驱动办法。选用液压传动办法，整机外形尺寸减小，自---幅削减，接地比压变小，经过性增强;经过液压节能技能，强夯可明显下降发动机的燃油耗费。一起液压操控操作简练、、，可便利地与电气操控系统联络，行进整机的自动操控水平。
强夯地基在夯击作用下，施加在土体的夯击能量，使气体逐渐受到压缩，因此，土体的沉降量与夯击能成正比，当气体接近于零时，强夯地基单价，土体变成不可压缩的，当液化度为100%，即为土体产生液化的临界状态。
地基在夯击作用下，土体的强度逐渐减低，当土体出现液化或者接近液化时，土的强度达到值，此时土体产生裂隙，而土中吸附水部分变成自由水，随着孔隙水压力的消散，土的抗剪强度和变形模量都有了大幅度的增长。
强夯法由于具有地基加固效果---、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点，很快传播到各地。目前已经有几十个的数千项工程采用强夯法加固地基。
强夯工程施工过程中关于夯点的安置也是非常重要的，土层会由于夯击能的冲击发作骤变，这个骤变是在必定规模内发生的，那么在两个夯点之间，需要---必定的间隔以---互相之间平衡的骤变，互不影响，这样把强夯施工的效果做到处理。
强夯夯点的安置与基底的平面形状、独立基础或者是条形基础、强夯置换墩位等等有关，另外还需要预留施工时强夯设备行走的通道。那么夯点安置的具体参数是什么规模呢？
关于一般的修建物，夯坑基础外缘的宽度应该是规划---的二分之或者是三分之一，而且是不小于3米。
强夯夯点的间隔：强夯遍夯点之间的间隔可取强夯锤直径的2.5~3.5倍，第二遍强夯夯点分布在遍夯点之间，夯点的间隔能够恰当的进行缩小。
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