6.施工机械的平面移动方向：可沿场所长边方向初步，退行施工，能级强夯施工工法，起重机臂杆左右摇摆范围内可掩盖3排夯点。强夯因而可一同推动。
7.强夯夯坑推平，一遍点夯完成后推平夯坑，再进行下一遍夯击，不应将已进行遍夯点与再进行第二遍夯击的夯点混在一同，高能级强夯施工工法，替换施工，高能级强夯15000，及时回填夯坑，不至回填夯坑不及时而影响后续的点夯、满夯施工。
8.点夯施工丈量：强夯需丈量每个夯点的起夯面高程，每一击夯沉量，高能级强夯，以及每遍毕竟夯沉量，丈量应运用经校正好的水准仪，同一夯点每击夯沉量的丈量仪器应架设在相同方位高程。
9.点夯记载：应按统一标准记载，应包括夯点编号、击数、夯沉量（与击数对应)、能级、夯锤重、落距、施工时刻、施工日期等。
满夯施工：1.场所找平：点夯完毕后的场所地上较初始地上会下沉，因填土厚度不均匀，场所需整平。
2.满夯：夯坑填平，场所整平后，丈量场所标高，则初步满夯施工。施工机械能级可满意2oookn.m的施工要求，锤印搭接不小于锤底面积的1/4。
强夯施工现场应规划，并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。
各种机电设备的操作人员，都必须经过培训、考试合格并具有上岗---，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。驾驶人员及操作者，须---经---批准的或后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。
强夯施工主要机具
1、夯锤：采用15吨夯锤，夯前应对其重量进行鉴定。
2、起重机械：采用抚顺1001型起重机，并搭配20米门架一副。
3、自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩;脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。
4、推土设备：采用40型装载机。施工时应设置监测点，并采取控隔振沟等隔振或防振措施。隔振沟一般宜开挖至地表下2.0m左右，或开挖至建筑物基础埋置---。可环绕强夯场地，也可在被保护建筑物临振源侧开挖。强夯场地附近的建(构)筑物距夯击点的安全距离不得小于15m，且由强夯引起的地面波速小于50.8m/s。
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