夯机在作业情况时,起重臂仰角应置于65°。梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。门架上部应向车身歪斜5°左右,坚持门架和起重臂成三角形状。转化夯位后,应从头检查门架支腿,供认安靖牢靠,强夯地基,然后再将锤前进100~300㎜,检查整机的稳定性,供认牢靠后,方可作业。假定在没有确认土层的性质之前,就随意设定好夯点,这是差错的,贵州强夯由于土层有不一样种类的,透水性也是有相差的,所以关于夯点的距离设定,这些基础的信息是需求了解到的,不然就很难设定。
贵州强夯的实施
整个工区分为两个工区:a区,软基区,距离涵管中心8m至68m范围内坝右b区,从距离涵管中心68m至坝左端,长288m。
a区,每排5个夯击点,中间3个点采用异型锤,夯击能2000kn·m,8击;两边2个点用平锤,夯击能1100kn·m,不少于4击,以后两击沉降差小于10cm为收锤标准。然后,进行b区的间夯,同样每排5个点,近坝区一点和近水区两点用平锤,中间两点用异型锤,夯击方法与a区同。完成a、b区间夯之后,把整个场地平整,再进行满夯。贵州强夯满夯也分为两个区,靠坝边3.5m区,夯击能为700kn·m,近水边15m区,夯击能为1000kn·m,且前后左右夯击点搭接长度大于30cm。贵州强夯同样不少于4击,以后两击沉降差小于10cm为收锤标准。
需求对贵州强夯机的下车需求检查的当地有:行走减速机齿轮油量---情况;履带板有没有存在段板的情况;行走动作能否规范;其他支轴的漏油---与否。
强夯机作业部分常常做的检查有:液压系统油路有无渗漏现象,油管的链接部分要紧凑;油泵联接部分要紧固---;及时替换坏的钢丝绳;检查各外表、指示灯、安全设备作业的情况。联接螺栓和焊接部分及结构件是否有损坏、变形或松动的现象。
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