按照传动系统的原理强夯机分为机械式和液压式2类。前期的强夯机大都归于机械式的,包头强夯重夯,因为选用机械传动,使得设备体积---、自---,夯能等级不高,自动操控水平不高,道路强夯重夯技术,操作不便利,作业功率比较低。但也有一些利益,强夯比方主卷扬选用机械传动,就比用液压马达驱动的功率丢掉小,一起机械式修补便利,机场强夯重夯方案,运用本钱较低、。
现在新式强夯机大都选用全液压驱动办法。选用液压传动办法,整机外形尺寸减小,自---幅削减,接地比压变小,经过性增强;经过液压节能技能,强夯可明显下降发动机的燃油耗费。一起液压操控操作简练、、,可便利地与电气操控系统联络,行进整机的自动操控水平。
强夯施工主要机具
1、夯锤:采用15吨夯锤,夯前应对其重量进行鉴定。
2、起重机械:采用抚顺1001型起重机,回填土强夯重夯技术,并搭配20米门架一副。
3、自动脱钩装置:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,挂钩方便、迅速。
4、推土设备:采用40型装载机。施工时应设置监测点,并采取控隔振沟等隔振或防振措施。隔振沟一般宜开挖至地表下2.0m左右,或开挖至建筑物基础埋置---。可环绕强夯场地,也可在被保护建筑物临振源侧开挖。强夯场地附近的建(构)筑物距夯击点的安全距离不得小于15m,且由强夯引起的地面波速小于50.8m/s。
1、表层压实法
强夯施工处理选用人工夯,低能夯实机械、---或振荡---机械对比较疏松的表层土进行压实。强夯也可对分层填筑土进行压实。当表层土含水量较高时或填筑土层含水量较高时可分层烘托石灰、水泥进行压实,使土体得到加固。
2、重锤夯实法
重锤夯实便是运用重锤清闲下落所发作的较大夯击能来夯实浅层地基,强夯使其外表构成一层较为均匀的硬壳层,获得必定厚度的持力层。
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