强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑至流塑的黏性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。
强夯和强夯置换施工前,应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。考虑到“边界效应”,每个试夯区的面积不能太小,不宜少于3排夯点。
当进行试夯方案设计时,应根据地基条件、工程要求和设备等条件确定夯击参数和夯击工艺。应对主要工艺、参数进行---的组合优化,通过效果测试和环境影响评价,提出一种或几种方案。试夯后应确定的强夯参数包括:夯击能量—锤重(包括选定夯锤静压力)和落距,单点夯击次数和夯击遍数,夯间距及布点间距,起夯面高程,达到饱和夯击能的场区平均夯沉量,停锤标准(锤击贯入度),遍间歇时间,有效加固---,检测项目点位、合格指标等。
在静压桩工程项目的操作过程全过程中,强夯施工队能够依据一系列的测量,无论基土的特性怎样,夯击都能造成基土的地基沉降。但针对圆润细粒土而言,由于其透水性较为差,因此在瞬间静压桩工作压力的实际效果下,土壤层中的水份不可以立即排出,因而要提升夯击频次来做到设计方案规定。这就表明了为啥同样的夯击频次下,圆润细粒土的夯击实际效果要比别的地基土夯击实际效果差。强夯施工全过程中给基土施压,夯击下工作压力值越大,基准面下移也会越重,夯锤与地基迎合面汽体也会被缩小、排出越多,地基延展性也会做到少,这时候便会将基土内的水份排出,进而减少工作压力
强夯法具有加固地基、适用土类广 设备简单 施工方便、节省材料 施工期短、施工文明和施工费用低等特点,在采用不适合耕地的低洼地经回填后作为建筑场地的情况下会得到较为广泛的应用。本文给出的强夯技术参数确定的方法和施工程序,以及强夯法控制的措施,对采用强夯法处理地基的工程具有一定的指导意义。
强夯方法能够用于碎石土、砂土、低饱和度粉土以及湿陷性黄土,机场强夯机设计,对于饱和度---的黏性土也能够使用,但是在超孔隙水压力影响下,处理效果不十分理想,---是加固淤泥以及淤泥质土效果不好,但是强夯置换方法则能够有效提高饱和度---的黏性土以及淤泥质土的地基承载力。
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